模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。有些企业厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。

    如果让一位不熟悉模具特殊功能和缺陷或不清楚模具关键密封区域特性的新手来负责模具清洁的工作，这完全是欠考虑的决定。因为模具清洗工作分配的不合理将导致持续产生具有性能缺陷的模具，而且由于增加了勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移位和模具混合等，还同时会大幅地增加模具的预算。这类问题往往起源于“临时救火式”的维护保养文化，从不对缺陷进行监控或核算并查清问题的根源。

    系统化的模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标，清洗模具必须注意：制定详细的模具清洗计划。在对模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。

    网址具的清洗方法有：
 
    1、纯手工清洗
    
    纯手工清洗，工作劳动强度大；清洗简单污垢、死角、盲孔、细孔、晒纹无法清洗；容易损伤模面。

    2、激光清洗

    激光清洗，操作简单，但在清洗时必须对模具扫描式的移动，工作人员劳动强度大；现只适合清洗对新万博要求不高的模具，如：轮胎模具；适用于清洗大的平面的模具；模具面有卡位、拐角、盲孔时不易洗干净。

    3、干冰清洗

    干洗清洗适用于清洗大的平面的模具，如发泡模具，模具面有卡位、拐角、盲孔时丌易洗干净；干冰属于耗材易挥发，储存比较麻烦，清洗时噪音大；清洗时必须佩带防护面具，口罩，眼镜等防护工具。

    4、超声波清洗

    超声波清洗操作简单，工作时不需要人工参与；清洗丌彻底，只能清除油污或锈(一般主要用于清洗产品)；噪音比较大，工作时需要带耳塞。

    5、电解清洗

    电解清洗完全清洗模具，模仁上污垢，清洗彻底。如连接器模具、精密齿轮、汽车配件模具等精密模具。不会损伤模具的本身(包括菱角，咬花纹，镀层等)，节约人工，模具保养效率提升，降低丌良率。清洗噪音少，操作简单。

    网址具清洗应该根据既定的生产周期对网址具进行必要的清洗。每次模具从压机中取出后，首先需要打开模具气孔以清除模具和模板非关键区域的全部氧化污物和锈迹，以防止其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。很多情况下，即使清洗完毕，一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。因此，即使花费了很长时间对无防护的模具进行刷洗，但是表面生锈仍不能完全避免。现在，很多模具都带有“自我清洁式”的通气口管路，这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光，使其达到SPI#A3的抛光程度，或者通过铣磨或研磨，将残余物排放至通气管路的垃圾区域，以防止残余物粘附至粗轧机座的表面。以上就是网址具清洗方法全部内容。